产品详情
一、产品概述：
保温夹套靶式流量计是我公司生产的针对沥青、冷凝液等粘度过大、会结晶、上冻的液体流量测量的法兰连接式流量计，在测量主体外安装一个保温夹套而构成通入蒸汽等热媒剂使被测液体可以正常流通。采用成熟可靠的力称重传感器技术，其根据工况特性需求，可以将流速、流量（或将工况温度、压力检测优化一体），充分体现了当今机电一体化产品的高科技性及其产品的性价比。仪表系统数据处理采用新技术并结合现代微电子工艺研制开发一种高可靠、准确度高的工业流量测控仪表。
二、结构与工作原理：
1、结构
保温夹套靶式流量计主要由测量管（外壳）、新型传感器（含阻流元件）、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况，须***选用相适应的传感器，因此，用户提供准确的计量对象及参数，厂家选用合适的传感器是产品能否计量准确的关键。
2、工作原理
靶式流量计是当介质在测量管中流动时，因其自身的动能通过阻流件（靶式流量计）时而产生的压差，并对阻流件有一作用力，其作用力大小与介质流速的平方成正比，其数学方式表达如下：
F=CdAρ?V2/2
式中：F阻流件所受的作用力（kg）
Cd物体阻力系数
A阻流件对测量管轴向投影面积（mm2）
ρ工况下介质密度（kg/m3）
V介质在测量管中的平均流速（m/s）
阻流件（靶）接受的作用力F，经刚性连接的传递件（测杆）传至传感器，传感器产生电压信号输出：V=KF
式中：V—传感器输出的电压（mV），K—比例常数，F—阻流件（靶）所受的作用力（kg），
此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后，即可得到相应的瞬时流量和累积总量。
三、应用场合：
保温夹套靶式流量计替代常规流量计及常规流体流量测量外，尤其在高粘度、易堵卡、高温、高压、强腐蚀等流量计量困难的工况中具有很好的应用价值，目前已广泛应用于钢铁、石油、天然气、电力、造纸、化工、能源、食品、环保等各个领域的流量测量。
四、主要特点:
1、整台仪表在设计中无可动部件，安装简便免维护；
2、采用先进的第三代电容式力传感器，性能可靠，精度、灵敏度高；
3、压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右；
4、耐脏污，不堵塞，抗振动、电磁干扰，抗杂质能力特强，可替代差压式流量计；
5、可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）；
6、整机可做成全密封无死角（焊接形式），无任何泄漏点，可耐42MPa高压；
7、仪表内设自检程序，故障现象一目了然；
8、传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠；
9、可就地采用干式标定方法，即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定；
10、具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低；
11、具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方；
12、具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择；
13、能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量；
14、计量准确，精度可达到0.2%；
15、重复性好，一般为0.05～0.08%，测量快速；
16、可根据实际需要更换阻流件（靶片）而改变流量范围；
17、低功耗电池现场显示，能在线直读示值，示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图；
18、安装简单方便，极易维护；
19、多种输出形式，能远传各种参数；
20、抗震动性强，一定范围内可测脉动流。
五、技术参数：
1、适用介质：糖浆 牛奶 食用油 纯净水等卫生要求液体；
2、口 径：DN15～DN50mm；
3、公称压力：0.6～42MPa；
4、工况温度：-20～+300℃（中温型），-20～+500℃（高温型），更高温度与工厂定制；
5、精 度：±1.5%FS；
6、量 程 比：1：10；
7、壳体材质：碳钢；不锈钢；
8、供电方式：内置3.6VDC锂电池（两年换一次）；外供24VDC（可选）；
9、输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS232/RS485(或按用户要求协商提供)；
10、防护等级：IP65；
11、防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4；
12、表头显示：累积流量；瞬时流量；棒状满量程百分比；故障自检；
13、连接方式：卡箍连接(DN15-50mm)。
六、安装说明：
1、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装（以出厂校验单为准）；
2、介质工作温度在+300度以上时，用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头（表头工作温度为-30至+70度），同理工作温度-100度以下的介质，也要采取防冻措施；
3、为保证流量计准确计量，要求设置前后直管段；
4、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作，应尽量设置旁通阀（3）及切断阀（1、2）；
5、因工艺需要可采用垂直安装，被测介质流向可由下至上，也可由上至下，但订购时应向供货方说明；
6、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同，以减少流动干扰，造成计量误差；
7、流量计壳体须***可靠接地，若无接地条件应向厂方说明。
七、安装注意事项：
1、测量管前后应有直管段，直管段的管径应与流量计测量管管径相等，如管径不同要用异径管连接使入口处管径相同。流量计上游侧直管段长度一般不小于6~20D之间，按不同上游阻流件类型确定，下游直管段不小于3—4D。 流量计通常是按水平位置校验的，一般安装于水平管道使用，当须***安装于垂直管道时，须用挂重法对流量计进行垂直安装状态校验，流体方向应自下向上。
2、为便于维修使用及防止流量计启用时单向受力，并联安装旁路管道流量计下游安装排泄管，便于对仪表清洗和吹扫，对于测量脏污流体或易凝固及结晶的介质更有必要。靶板与测量管（表体）应同轴安装，据曾对某口径的试验证明，靶板中心与管道中心若上下偏离1mm，可能引起流量系数1%一2%的偏离，但左右偏离1mm，则影响不大明显；
3、安装防爆型靶式流量计时，应注意检查是否有防爆标记以及防爆合格证，防爆设备是否完好。
4、对于*********流量计，由于管径小而流量计相对较重，为防止管道变形或工作时产生振动，应另设支架支撑流量计。对于大口径流量计可不必另设支架。
八、使用注意事项：
1、流体流动前，应先关闭流量计下游阀门，打开上游阀门，让流体进入流量计管段。然后缓慢打开流量计下游阀门，同时关闭旁路阀门，使流体缓慢增加，切忌突然打开阀门冲击靶板损坏仪表。
2、流量计长期运行后，除清洗靶板、测量管的积垢外，应采用挂重法检查力转换器的特性是否有变化。挂重法是在靶板中心施加与流动相同方向的砝码重力，调整仪表，对应于流量计流量上限的力，即按式(16.6)计算的F一，其他流量点则加相关的砝码，读取仪表的输出信号，检查各点的基本误差和线性度。“挂重法"在制造厂的产品使用说明书或其他资料 ‘上皆有叙述，亦可参阅。
3、流体作用于靶板的力与挂重作用的力还是有区别的，因此挂重法并不能完全代替实流校准。要获得高准确度，必要的实流校准还是需要的。
4、在复制或改制靶板时，要注意靶板的加工精度，否则将影响流量系数。试验数据证明，对于口=0.8的靶式流量计，管径DN=25mm时，若靶径偏差0,03mm，流量系数偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度对流量系数亦有影响。
5、流量计运行时，若发现输出值晃动，检查力转换系统是正常的，则可能是由于流体流经靶板在其下游产生涡街，使靶受力发生颤动所致，它与流速大小，介质的物性参数（密度，粘度）等有关，可在力转换及电信号系统中采取阻尼措施改善之。