产品详情
孔板流量计流量计有一个多孔圆盘节流整流器，安装在管道截面上，每个孔的尺寸和分布基于特殊的公式和测试数据而制定，称为函数孔。当流体流过圆盘函数孔时，流体被平衡整流，涡流*小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程算出体积流量、质量流量。 产品详细信息：
平衡流量计是一种节能型流量计，具有多个函数孔径，能*大限度地使流场平衡整流成理想流体，是全球流体测量技术的一场革命，已广泛用于石油、化工、冶金、电力、天然气等行业孔板。
平衡流量计有一个多孔圆盘节流整流器，安装在管道截面上，每个孔的尺寸和分布基于特殊的公式和测试数据而制定，称为函数孔。当流体流过圆盘函数孔时，流体 被平衡整流，涡流*小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程算出体积流量、质量流量。
目前，节约能源已成为各国可持续发展的基本国策，也是大多数先进企业重视的问题。
传统节流技术使流体失去理想状态，有大量*压损和动能消耗在涡流行程中。并且，随机及紊乱的涡流干扰了测量数据的重复性和线性，导致精度低的问题。
特点：
1孔板流量计.精度高：对称多孔结构，能平衡流场，降低涡流振动、信号噪声，大幅提高流场稳定性，
使精度比孔板提高10倍，重复性达0.1%；
2. 直管段要求低：由于能稳定流场，压力恢复又比孔板快2倍，所以直管段*小可小于0.5D。能省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的管道；
3.减少*压损：多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，节省相当大的运行能量成本；
4. 直接替代孔板：与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可直接进行替换，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为SP系列平衡流量计；
5. 耐脏污不易堵：多孔对称的平衡设计，极大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质通过多个孔；
6.测量范围宽：*小雷诺数可低于200，*大大于107；β值可选0.25-0.9；
7.长期稳定性好：由于其紊流剪切力明显减少，大幅降低介质与节流件直接摩擦，其β值长期保持不变，仪表无可动部件，一次可长期保持稳定；
8.可测高温高压：工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa；
9.可测复杂工况：由于其特殊的结构设计，使其具有特殊性能，可经行企业两相介质、各种混合气体、各种低温气体、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流等测量。
压缩空气流量计技术参数：
介质：气体、液体、蒸汽、气液两相、混合气体、低温气体、浆料、双向流等；
精度：±0.3%（5:1量程比）、±0.5%（7:1量程比）、±1.0%（10:1量程比）；
口径：ф2-ф3800；
孔板流量计安装方式：管道式、法兰式、夹持式、方管式、矩形管式；
重复性： 0.10%；
工作温度：850℃；
工作压力：42MPa；
管道材质：碳钢、不锈钢（1Cr18 Ni9Ti）、316L；
防爆等级：隔爆型ExdIIBT2-T5；
防护等级：IP65；
量程范围：1:10（特殊1:30）；
法兰标准：GB/T9112-9124-2000；
输出信号：4-20mA（对应0 *大量程）；
通讯方式：RS485,MODBUS,HART；
电源：24VDC±10%。
孔板流量计产品选型：
孔板流量计产品选型：
| 型号 | |||||||||
| HL-LGB | 节流装置（孔板流量计） | ||||||||
| 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | ||||||||
| K | 孔板 | ||||||||
| P | 喷嘴等 | ||||||||
| 代号 | 公称压力（105Pa） | ||||||||
| 2.5 | 2.5 | ||||||||
| 10 | 10 | ||||||||
| 16 | 16 | ||||||||
| 25 | 25 | ||||||||
| 64 | 64 | ||||||||
| 100 | 100 | ||||||||
| 200 | 200 | ||||||||
| 代号 | 口径(mm) | ||||||||
| 10～1600 | 10～1600mm | ||||||||
| 代号 | 按其结构形式细分 | ||||||||
| H | 标准孔板(环室) | ||||||||
| Y | 标准孔板(法兰) | ||||||||
| K | 标准孔板(钻孔) | ||||||||
| I | ISA 1932喷嘴 | ||||||||
| L | 长径喷嘴 | ||||||||
| W | 文丘利喷嘴 | ||||||||
| G | 经典文丘利管 | ||||||||
| S | 双重孔板 | ||||||||
| Q | 圆缺孔板 | ||||||||
| Z | 锥形入口孔板 | ||||||||
| R | 1/4圆孔板 | ||||||||
| P | 偏心孔板 | ||||||||
| N | 整体(内藏)孔板 | ||||||||
| X | 楔形孔板 | ||||||||
| T | 不在上述之列的特殊节流装置 | ||||||||
| 代号 | 介质 | ||||||||
| 1 | 液体 | ||||||||
| 2 | 气体 | ||||||||
| 3 | 蒸汽 | ||||||||
| 4 | 高温液体 | ||||||||
| 代号 | 补偿形式 | ||||||||
| N | 不带压力、温度补偿 | ||||||||
| P | 带压力补偿输出 | ||||||||
| T | 带温度补偿输出 | ||||||||
| Q | 带压力、温度补偿输出 | ||||||||
| 代号 | 变送器差压量程范围 | ||||||||
| 0 | 微差压量程 | ||||||||
| 1 | 低差压量程 | ||||||||
| 2 | 中差压量程 | ||||||||
| 3 | 高差压量程 | ||||||||
| 代号 | 是否带现场显示 | ||||||||
| W | 节流装置传感器 | ||||||||
| X | 智能节流装置（流量计） | ||||||||